ПРОВЕДЕНИЕ МОДЕРНИЗАЦИИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ


Пользователи центробежных компрессоров сталкиваются с проблемами в эксплуатации систем масляных концевых уплотнений, которым ранее не уделялось должного внимания до появления современных требований по экологии, безопасности, экономичности и надежности.

Наиболее распространенными проблемами, с которыми сталкиваются предприятия в ходе эксплуатации компрессоров с масляными концевыми уплотнениями являются:


- Попадание затворной жидкости (уплотняющего масла и других посторонних жидких химических веществ) в перекачиваемый технологический газ, что негативно сказывается на качественных показателях технологического производства.

- Эксплуатация масляных уплотнений в составе компрессора снижает динамические характеристики компрессорной установки и, соответственно, повышает энергозатраты, что в конечном итоге снижает экономическую эффективность производства в целом.

- Ввиду ограниченного срока службы, система масляных уплотнений требует регулярного периодического технического обслуживания. Обслуживание и ремонт системы масляных уплотнений является длительным и трудоемким процессом и, как правило, сопровождается простоем компрессора и экономическими потерями.

- Для эксплуатации системы масляных уплотнений требуется увеличенная номенклатура периферийного оборудования, что приводит к дополнительным затратам на техническое обслуживание.

- Огромный расход масла по сравнению с газовыми уплотнениями, особенно при износе оборудования, что значительно увеличивает эксплуатационные издержки. Масло попросту уносится вместе с перекачиваемым компрессором газом. Особенно остро стоит проблема у газотранспортных предприятий которые при приеме газа от предыдущих компрессоров на газопроводе вынуждены ежедневно улавливать и сливать машинное компрессорное масло из газопровода перед компрессорными агрегатами. Использование масленых уплотнений можно ассоциировать с термином «масло на ветер».


Очевидным и эффективным решением вышеперечисленных проблем является модернизация узлов герметизации валов компрессора с заменой системы масляных уплотнений на сухие газовые уплотнения.

Сухие газовые уплотнения по сравнению с масляными имеют целый ряд неоспоримых преимуществ:


- Низкая потребляемая мощность, а значит снижение затрат электроэнергии.

- Удобство эксплуатации и контроля технического состояния.

- Существенное уменьшение металлоемкости компрессорного агрегата, упрощение системы КИПиА.

- Высокие показатели надежности, в том числе при резких колебаниях давления газа, помпажах, повышенных температурах газа, длительном воздействии вибрации, частых пусках и остановках.

- Отсутствие загрязнения маслом проточной части компрессора и сопутствующего оборудования в технологической цепочке.

- Экономические преимущества, связанные со снижением затрат на обслуживание.

- Ликвидация системы дегазации масла и маслосистем высокого давления, что значительно повышает эксплуатационную надежность агрегата.

- Повышение уровня пожаро- и взрывобезопасности эксплуатации компрессора.


При относительно высоких первоначальных капитальных затратах на оснащение компрессора сухими газовыми уплотнениями, они быстро окупаются в процессе их эксплуатации за счет преимуществ указанных выше (в течении 2-3 лет).

На сегодняшний день, большинство ведущих мировых производителей, предлагает заказчикам компрессора с газодинамическими уплотнениями в качестве стандартного варианта.

ООО «Синтеко – Плюс» готова провести комплекс работ «под ключ» по модернизации компрессоров с переводом устаревших систем масляных уплотнений на сухие газовые уплотнения, включающий следующие этапы:


- Первичный инжиниринг проекта.

- Разработка технического задания.

- Разработка рабочей документации по доработке шеек вала ротора и уплотнительных камер.

- Проведение динамического анализа ротора компрессора.

- Разработка рабочей документации на систему управления сухими газовыми уплотнениями.

- Доработка САУ компрессорной установки (при необходимости).

- Согласование и утверждение проектной документации с заказчиком.

- Демонтаж масляных уплотнений, монтаж сухих газовых уплотнений, трубопроводной обвязки.

- Монтажные, пуско–наладочные работы, испытания.

- Обучение персонала заказчика.


Работы по модернизации выполняются при участии специалистов John Crane, обладающих значительным опытом в области проведения работ по переоснащению. ООО «Синтеко – Плюс» имеет хорошо развитые партнерские отношения с лидирующими научными институтами и инжиниринговыми компаниями, а также производителями оборудования, что позволяет проводить широкий спектр работ по реконструкции и ремонту компрессоров.

КОНТАКТЫ


Обратная Связь

×

Спасибо, Ваша Заявка отправлена!

Мы обязательно с Вами свяжемся

в кратчайшие сроки!

Адрес :

ул. Солнечная, 5

г. Одесса, Украина,

65009